Твердомер металлов Польди Бринелль
Версия для печатиТвердомер Польди-Хютте предназначен для измерения твёрдости металлов по Бринеллю методом ударного отпечатка в соответствии с ГОСТ 18661 – 73. Метод Польди (двойного отпечатка шарика) – при ударе молотка по верхней части твердомера стальной шарик диаметром 10 мм вдавливается одновременно в контролируемую деталь и эталонный брусок (меру твёрдости), образуя при вдавливании лунки на обоих изделиях. После этого с помощью микроскопа производится измерение диаметров отпечатков (лунок) и твёрдость детали по Бринеллю определяется с помощью прилагаемых Таблиц.
Требования к контролируемому изделию: масса - от 5 кг, толщина - от 100 мм, шероховатость Ra - не более 90 мкм.
Твердомер Польди-Хютте предназначен для измерения твёрдости металлов по Бринеллю методом ударного отпечатка в соответствии с ГОСТ 18661 – 73. Метод Польди (двойного отпечатка шарика) – при ударе молотка по верхней части твердомера стальной шарик диаметром 10 мм вдавливается одновременно в контролируемую деталь и эталонный брусок (меру твёрдости), образуя при вдавливании лунки на обоих изделиях. После этого с помощью микроскопа производится измерение диаметров отпечатков (лунок) и твёрдость детали по Бринеллю определяется с помощью прилагаемых Таблиц.
В первую очередь твердомер Польди-Хютте предназначен для измерения твёрдости чёрных и цветных металлов:
- Крупногабаритных поковок после нормализации и закалки;
- Штамповой оснастки для прессов и молотов;
- Необработанной стали или отожжённой стали (кроме аустенитной стали);
- Улучшенной закалённой или закалённой, а затем отпущенной стали (кроме аустенитной стали);
- Чугуна;
- Латунных отливок и проката;
- Медного проката;
- Оловянистой бронзы;
- Отливок из алюминиевых сплавов.
Преимущества твердомера Польди-Хютте:
- имеет меньшую погрешность при испытании металлов с высокой шероховатостью по сравнению с твердомерами стационарного и динамического типов, т.к. диаметр отпечатка (лунки) значительно больше и относительная погрешность меньше. Больший размер отпечатка при одинаковой точности измерения позволяет получать меньшую относительную погрешность.
- позволяет точнее определять твёрдость при не полностью сошлифованном обезуглероженном слое, так как даёт большую глубину сегментного отпечатка (лунки) по сравнению с переносными твердомерами статического и динамического действия.
Твердомер Польди-Хютте рекомендован для определения твёрдости:
- Арматуры
Москомархитектура – “Рекомендации по обследованию и мониторингу технического состояния эксплуатируемых зданий, расположенных вблизи нового строительства или реконструкции”. Указание Москомархитектуры от 18.11.1998 N 39.
ОАО "ЦНИИПромзданий" – определение прочностных характеристик: “Пособие по проектированию МДС 13-20.2004”.
- Сварных швов:
Минэнерго России – РД 153-34.1-003-01 “Сварка, термообработка и контроль трубных систем котлов и трубопроводов при монтаже и ремонте энергетического оборудования”.
Минэнерго России – СО 153-34.17.440-2003 “Инструкция по продлению срока эксплуатации паровых турбин сверх паркового ресурса”.
Минтопэнерго России – СП 34-116-97 “Инструкция по проектированию, строительству и реконструкции промысловых нефтегазопроводов” для контроля сварных соединений трубопроводов, транспортирующих сероводородосодержащие продукты.
ОАО "Газпром" – ВРД 39-1.11-014-2000. “Методические указания по освидетельствованию и идентификации стальных труб для газонефтепроводов”.
Котлонадзор – “Эксплуатация объектов котлонадзора. Справочник от 01.01.96 Официальное издание” для измерений на наплавленном металле сварного соединения, в частности при контроле твёрдости наплавленного металла сварных соединений паропроводов, выполняемого с целью проверки состояния металла после отпуска.
Купить твердомер металлов Польди - Хютте в Нижнем Новгороде Вы можете в Интернет-магазине «ТопПриборы».
Комплектация:
БАЗОВАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ (вкл. в стоимость твердомера) |
|
Наименование |
Кол-во, шт. |
Твердомер со стальным шариком 10 мм с твёрдостью ~ 850 HV10 |
1 |
Отсчётный микроскоп (аналог МПБ-2) |
1 |
Эталонный брусок (мера твёрдости 197±17HBS) |
2 |
Паспорт |
1 |
Приборный ящик из дерева |
1 |
Измерение твёрдости методом ударного отпечатка (метод Польди – двойного отпечатка) в соответствии с ГОСТ 18661 – 73 |
ДА |
Шкала Бринелля – измеряемый диапазон: · Стальной шарик с твёрдостью ~ 850 HV10 · Твёрдосплавный шарик с твёрдостью ~ 1500 HV10 |
150 … 450 HB 150 … 650 HB |
Погрешность по шкале Бринелля |
±5 … 7 % |
Диаметр индентора (стального шарика) |
10 мм |
Ресурс индентора-стального шарика с твёрдостью ~ HV 850 (минимальное кол-во измерений) |
500 |
Шероховатость контролируемой поверхности, не более (Ra) |
8 мкм |
Радиус кривизны измеряемой поверхности без использования, не менее |
50 мм |
Минимальное расстояние между: · Центрами соседних точек измерений (лунками) Центром точки измерения и краем поверхности изделия |
10 мм 5 мм |
Минимально необходимый диаметр подготовленной поверхности для проведения измерений |
20 мм |
Кратность отсчётного микроскопа |
20Х |
Эталонный брусок (мера твёрдости) с 2-мя рабочими поверхностями (имеют поверочные отпечатки) |
197±17 HBS |
Количество измерений на эталонном бруске (мере твёрдости) размером 12*12*150 |
~ 40 |
Масса твердомера (без меры твёрдости) |
330 гр. |
Габаритные размеры (В*Ш) |
110*25 мм |
Масса приборного ящика из дерева с укомплектованным твердомером |
1400 гр. |
Габаритные размеры приборного ящика из дерева (В*Ш*Г) |
83*220*155 мм |
Гарантийный срок эксплуатации |
1 год |
Ресурс (наработка) твердомера, не менее |
7 лет |